E|KoWiss


Projektbeschreibung

Das Projekt E|KoWiss soll ein Energiedatenmanagementsystem zur Verfügung stellen, welches Energie- und Ressourcenverbräuche in der Fertigung in beliebiger Granularität darstellen kann. Darüber hinaus sollen die in der Fertigung erhobenen Verbrauchsdaten mit semantischen Informationen angereichert werden, um eine erleichterte Datenauswertung zu ermöglichen. Zudem soll eine Schnittstelle zu anderen Datenmanagement-Systemen, beispielsweise ERP, Qualitätsmanagement- oder Wartungssysteme geschaffen werden, um die erhobenen Daten in einen globalen Kontext einzubetten. Dies ermöglicht die Identifikation von Einsparpotentialen sowie das Ableiten weiterer Verbesserungspotentiale in der Fertigung. Letztendlich können die geschaffenen Informationen mit bereits vorhandenem Wissen in Verbindung gebracht werden. So wird ein System zur Verfügung gestellt, das automatisiert Optimierungspotentiale identifiziert und anwenderspezifisch Maßnahmen zur Verbesserung der Fertigung aufzeigt.

Handlungsbedarf

  • Automatische Erfassung, Überwachung und Kalibrierung von Energieverbräuchen durch ein Energiedatenmanagementsystem
  • Automatisierte Auswertung der erfassten Energiedaten
  • Automatisierte Auswahl von Energieeffizienz-Maßnahmen sowie Handlungsempfehlungen für Maschinen- und Gebäudeinstandhaltung zur Sicherstellung nachhaltiger Energieeffizienz
  • Übertragung der Ergebnisse auf ein automatisiertes Anlagenmanagement

Projektziele

  • Transparente Sicht auf die Energieverbräuche bei der Herstellung einer spezifischen Produktgruppe und der dabei notwendigen Prozessschritte sowie über allgemeine, nicht zuordenbare Energieverbräuche
  • Definition hierarchischer Energielevel als Standard für Fertigungszellen
  • Entwicklung eines automatisierten Workflows für die autonome Erfassung und Auswertung prozess- und anlagenbedingter Energieverbräuche
  • Automatisierte Identifikation und Quantifizierung von Einsparpotentialen durch Einsatz maschinellen Lernens
  • Ableiten relevanter Maßnahmen zur nachhaltigen energetischen Verbesserung von automatisierten Produktionslinien durch Einsatz eines Energieeffizienz-Wissensmanagementsystems